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短程分子蒸餾技術(shù)是如何分離化合物的

       短程分子蒸餾在進(jìn)行分離的過(guò)程中其分離主要是依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間的分子平均自由程的差異進(jìn)行分離,同時(shí)分離過(guò)程中逸出的待分離輕質(zhì)分子易于被冷卻獲得輕質(zhì)循分。
       短程分子蒸餾需要遠離其化合物沸點(diǎn)的低溫蒸餾常規蒸餾技術(shù),在進(jìn)行操作的過(guò)程中主要是依靠化合物之間的沸點(diǎn)的不同來(lái)進(jìn)行分離,實(shí)現分離就要使得分離化合物處于沸騰的狀態(tài),因而常規的蒸餾技術(shù)的分離過(guò)程需要較高的溫度。短程分子蒸餾分離技術(shù)依靠化合物的分子運動(dòng)平均自由程的差異進(jìn)行分離,高真空度的蒸餾過(guò)程既能減少化合物的滿(mǎn)點(diǎn)也可以進(jìn)一步增加化合物之間平均自由程的差異,因而該蒸餾過(guò)程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。
       分子蒸餾在運行時(shí)其低壓額蒸餾理論上的分子蒸餾分離過(guò)程發(fā)生在0.01Pa值0.1Pa之間,在運行的過(guò)程中其低的蒸餾壓力可以增加化合物的分子運動(dòng)平均自由程,進(jìn)而擴大化合物間平均自由程的差異,實(shí)現分離。
       冷凝器與蒸發(fā)面之問(wèn)過(guò)長(cháng)的距離,使得該段距離間充滿(mǎn)了氣態(tài)化合物,因而很難減少蒸發(fā)液面處的壓力。對于分子蒸餾技術(shù),由于冷凝器與蒸發(fā)表面布置緊密,待分離的化合物一旦揮發(fā)逸出便被冷凝,因而冷凝器與蒸發(fā)器表面之間的氣態(tài)化合物分壓很低,可以實(shí)驗低壓下的化合物分離。
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