黑人粗长大战亚洲女,久久香蕉国产线看观看手机,日韩好精品视频你懂的,欧美日韩一区二区三区视频播放

       短程分子蒸餾設備的分離技術(shù)依靠化合物的分子運動(dòng)平均自由程的差異進(jìn)行分離，這可以進(jìn)一步增加化合物之間平均自由程的差異，因而該蒸餾過(guò)程可以在低溫度下進(jìn)行蒸餾。待分離化合物會(huì )在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜，液膜狀的蒸餾有利于待分離化合物的逸出。同時(shí)分子蒸餾分離過(guò)程中，冷凝面與蒸發(fā)表面的近距離布置，使得待分離化合物一旦逸出就能很快冷凝，因而減少了熱敏性待分離化合物在高溫下的停留時(shí)間，利于保持化合物的特性。

       夾套的長(cháng)度與分段則根據提供能源的途徑、冷凝器結構以及刮板具體尺寸等參數來(lái)確定。當能源為導熱油時(shí)，夾套內可以考慮設置導流板，以強化加熱器的蒸發(fā)傳熱過(guò)程。筒體與上下封頭組成密閉空腔，短程分子蒸餾設備連接處要采用密封結構，以符合分子蒸餾過(guò)程的嚴格要求。在特定條件下還要考慮磁流體密封結構，如果系統有要求時(shí)，也可以考慮磁力驅動(dòng)設計，轉軸處的動(dòng)密封就轉變?yōu)殪o密封，符合真空度的要求。設置原料液除氣器，以便除去被設備內吸附的空氣或揮發(fā)性不凝成分，應根據系統具體要求，可設計為多種形式：壁面反射式、層板式、填料式、降膜式等；也有采用刮板薄膜蒸發(fā)器作為原料液除氣器的。