新聞資訊
具體了解下短程分子蒸餾設備技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)
1、蒸餾溫度低。短程分子蒸餾在遠低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。只要有溫差，就可以達到分離的目的。這是它與常規蒸餾的本質(zhì)區別。
2、蒸餾真空度高，短程分子蒸餾設備內部可獲得高真空度。通常，它是在很低的壓力下進(jìn)行的，因此材料不易被氧化和損壞。
3、餾出液膜薄，傳熱效率高。
4、物料受熱時(shí)間短，受熱液面與凝結面的距離小于光分子的平均自由程，從液面逸出的光分子基本不發(fā)生碰撞到達凝結面。因此，蒸餾物料的加熱時(shí)間短，在蒸餾溫度下的停留時(shí)間一般在幾秒到幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會(huì )。
5、分離度越高，它可以分離常規方法不好分離的物質(zhì)。
6、沒(méi)有沸騰和起泡現象，它是在液層表面自由蒸發(fā)，在低壓下進(jìn)行，液體中沒(méi)有溶解空氣，所以其過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，并且沒(méi)有冒泡現象。
7、操作過(guò)程簡(jiǎn)單，設備少。它可以分離常規蒸餾不好分離的物質(zhì)。
8、短程分子蒸餾設備昂貴。定要保障系統壓力的高真空度。對材料密封性要求高，蒸發(fā)面與冷凝面距離適中。該設備加工難度大，價(jià)格昂貴。
9、產(chǎn)品能耗小。由于短程分子蒸餾整個(gè)分離過(guò)程中過(guò)熱損失小，而且由于短程分子蒸餾設備特定的結構形式，內壓很低，內阻遠小于常規蒸餾，因此能量可以大大節省消耗。
蘇公網(wǎng)安備32028202231719